合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導(dǎo)電性好的防銹漆。數(shù)控等離子切割機使用注意事項：機操作人員使用機時，一定要看熟機操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機。在未熟悉機操作前，切勿隨意動機，以免發(fā)生安全事故。通常使用等離子數(shù)控切割機的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。等離子切割機的保養(yǎng)需要注意六步，包括：正確的裝配割炬、消耗件在損壞前要及時更換、清洗割炬的連接螺紋、清洗電極和噴咀的接觸面、每天檢查氣體和冷卻氣、避免割炬碰撞損壞，只有注意到以上幾點，才能更好的保養(yǎng)我們所使用的等離子切割機。切割時，當空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
在數(shù)控等離子切割機的使用中，切割質(zhì)量不穩(wěn)定，易損件頻繁更換。結(jié)果表明，使用該數(shù)控切割機的用戶較多，不適合使用。同時，對一些細節(jié)沒有給予足夠的重視，并總結(jié)了一些日常使用的數(shù)控等離子切割機。有些技術(shù)希望給您帶來方便。位置精度的檢測元件安裝在切割機相關(guān)部件上，幾何精度的調(diào)整會對其產(chǎn)生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映數(shù)控切割機的幾何精度和位置精度。在多種切割方式中，等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動逐步向數(shù)控方向發(fā)展，并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。
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